什么是硫化？ 

許多不了解該行業的人都會對硫化產生疑問。 然后，編輯器將為每個人普及它。 硫化是在橡膠產品中添加交聯添加劑，例如硫化劑和促進劑。 在一定溫度和壓力條件下，將線性大分子轉化為三維網絡結構的過程。 由于硫首先用于實現天然橡膠的交聯，因此稱為硫化。 今天，我們主要了解影響橡膠制品硫化過程的兩個重要因素。

一。 影響橡膠制品硫化過程的個因素：硫化溫度

橡膠產品的硫化溫度是橡膠硫化反應的基本條件，直接影響橡膠的硫化速度和產品質量。 像所有化學反應一樣，隨著溫度的升高，硫化反應會加速，并且容易產生更多的低硫交聯鍵。 較低的硫化溫度會導致速度降低，發電效率降低以及更多的多硫化物交聯。 硫化溫度通常適用于Vanter Hoff定律，也就是說，溫度每升高8-10（約等于表壓的蒸氣壓），反應速度就大約增加一倍。 換句話說，反應時間大約減少了一半。

2.影響橡膠制品硫化過程的第二個因素：硫化壓力

橡膠產品的硫化壓力是確保橡膠零件的幾何尺寸，結構密度和物理機械的重要因素。 同時，還可以確保零件表面光滑無缺陷，滿足橡膠制品的密封要求。 主要功能如下：

（1）防止混合橡膠在硫化成型過程中產生氣泡，并提高產品的致密性；

（2）提供橡膠材料的填充力和流動性，以使橡膠材料可以在指定的時間內填充整個模腔；

（3）改善橡膠和夾子（繩索等）的粘合性以及橡膠制品的抗彎曲性；

（4）改善橡膠制品的物理和機械性能。